矯直機的先後次序、位移量

　　矯直(zhí)機的先後(hòu)次(cì)序、位移(yí)量以及走刀路線等相關的切削(xuē)參數的選擇等，在(zài)使用的過程中往往(wǎng)都是直接由操作者自身考慮以及确定的，在運行(háng)時都是采用手工操作的方式來進行有效的控制(zhì)。

　　矯直機要是采用其(qí)仿型機床或者是(shì)自動機床加工，在使用的過程中(zhōng)雖然也能達到對加工過程中(zhōng)所能實現的自動控制的目的，但是其控制的方式主要是通(tōng)過預先配置的凸輪、擋塊或靠模來實現(xiàn)的。

　　矯直機在運行的時雖然其自動化程度是比(bǐ)較(jiào)高的，但是在使用的過程中其自适應性比較差(chà)，設備不可能(néng)會對加工中出現的問題進行自由地的人為調整，盡(jìn)管數控機床在自适應調(diào)整方面作了不少改(gǎi)進。

　　矯直機在進行工藝處理的過程中，要有效的考慮到加工過程中每一個小細節，實踐證(zhèng)明，矯直機在運行的過程中出現的失誤以(yǐ)及差(chà)錯，其主要的原因(yīn)是加工工藝方面(miàn)考慮不周或計算與編程(chéng)時出(chū)現錯誤。

　　矯直機在運行時其上(shàng)面是不準堆放其物品的，這樣可以在(zài)程度上(shàng)有(yǒu)效的防止其(qí)機械震動落入機體，設備的料槽以及(jí)料架應安裝平直，對準導向筒(tǒng)、調直筒和下切刀孔的中心線。