螺絲刀矯直機發生振動的原因(yīn)

　　當矯直機在對材料進行(háng)矯直的過程中，一點出現振動都會(huì)造成被加工的工件的表面上留下(xià)振紋，這樣會直接的影響(xiǎng)到被加工工件整個(gè)表面的(de)質量，嚴重的話會導緻整個切削的工作都無法正常加工(gōng)。

　　具(jù)體來說，矯直機的振動形式(shì)可以(yǐ)分為兩種，一(yī)種是自激的振動，還有一種(zhǒng)則(zé)是強迫的振動，所以矯直機的抗振動(dòng)性能就要求其具備(bèi)可以有效抵抗這兩種不同形(xíng)式的(de)振動(dòng)能力。

　　為了達到這一目标，一方(fāng)面需要提升矯直機的整體結構，從而降低其振動的頻率，有效的克服(fú)振動對被加工工(gōng)件的精度影響。另一方(fāng)面也可以(yǐ)從提升矯直(zhí)機的靜剛度和固定頻率等來改善問題，因為(wéi)這兩方面是直接(jiē)影(yǐng)響矯直機剛(gāng)度的主要原因。

　　所謂自激的振動，就(jiù)是在沒有外力(lì)的情況下發生的，也就是矯直(zhí)機在切削的過程中自身激發出來的振動(dòng)現象，同樣的自激的振動頻率會直接對加工過程造成嚴重影響。

　　分析其産生原因可知，矯直機的刀具、刀具(jù)的材料、剛度和(hé)切削的速度都(dōu)相同的條件下，切削(xuē)的寬度是導緻自(zì)激振動出現的根本原因。而強迫振動就不同了，它是(shì)在受到(dào)了各種外界的影響而出現(xiàn)的振動，如果動态的頻率和矯直機之間有重合的話，那麼出現強迫性振動的可能性就會大大減少(shǎo)。