關于矯直機必備(bèi)三要素的作用和要求分析

矯(jiǎo)直(zhí)機是對金屬(shǔ)棒材、管材、線材等進行矯(jiǎo)直的設備，通過矯直輥對棒材等(děng)進(jìn)行擠(jǐ)壓使其改(gǎi)變直線(xiàn)度。矯直機輥子(zǐ)的(de)位置與被矯直制品運動方(fāng)向成一個角度，兩(liǎng)個或三個大的主動壓力輥，由(yóu)電動機帶動作同方(fāng)向旋轉，另一邊的若(ruò)幹(gàn)個小輥(gǔn)是(shì)從動的壓力(lì)輥，靠旋轉(zhuǎn)着的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。

矯直機在冶金工業中用途(tú)非常廣泛(fàn)，為滿足用戶特殊矯(jiǎo)直速度的需要，可另(lìng)行設計(jì)和制造各種懸臂(bì)式型鋼(gāng)矯直機、圓材矯直機、曲線矯直機等。

矯直機的(de)正常運行離不開三要素，分别是脈沖電(diàn)源、機(jī)械和自(zì)動控制系統以(yǐ)及工作液的淨(jìng)化和循環系統，若是這些要素(sù)不符合條(tiáo)件的話，矯直機的作業效果和使用壽命(mìng)也不會令人滿意。

一般情況下，加在較直接放電間隙上的電壓必須是脈沖的，否(fǒu)則，放電将成為連續(xù)的電弧，對(duì)矯直機的運行帶來(lái)不良後果。而所謂的脈沖電源，實際就是一種電氣(qì)線路或裝置，它(tā)們能發出具有足夠能量的(de)脈沖電壓來，為矯(jiǎo)直機提供(gòng)動力。

在矯直機中，機械部分和自動控制部分都是核心所在(zài)，因為它們的作用就是(shì)維持(chí)工具電(diàn)極和工件之間有一适當(dāng)的放電間隙，并在線調整，使其能(néng)夠滿足實際(jì)作業要求，達到理想的矯直效果。

對于矯直機而言，工作液是缺一不可的，而(ér)且工作液的質量也必須達标。若是其中有雜質存在的話，将嚴重影響工作液的(de)功能發揮，甚至可能會(huì)對矯直機的零部件造成損壞。

在矯直機工作的時候，工作液的作用是使能量集中，強化加工過程，帶走(zǒu)放電時所産生的(de)熱量和電蝕産物(wù)。為了使其作用得以充分發揮，工作液系統必須包括有工作液的儲存冷卻、循環及其調節(jiē)與保護、過濾以及利(lì)用工(gōng)作液強迫循環(huán)系統等等。